RTO蓄热催化燃烧设备是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。催化燃烧设备的特点是在设备中增加了蓄热式交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。
RTO蓄热催化燃烧设备工作原理
其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化陈胜的搞问题流经 的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作,蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净气体对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热“程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
蓄热氧化系统:
RTO蓄热催化燃烧设备利用蓄热材料的直接、换热,用于节能降耗的环保废气治理,我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热式氧化炉;适用于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现全自动控制。
RTO蓄热催化燃烧设备蓄热氧化系统特点:
1、采用蓄热式换热装置,蓄热載体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;
2、低温换热效果显著,所以换热效率特别高;较大限度回收氧化产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;
3、由于火焰不是在燃娆器中产生的,而是在炉内高温著热体中开始逐渐氧化,无高温锋面,因而氧化噪声底。
4、扩大了高温火焰氧化区域,火焰的边界几乎扩展到炉瞠的边界,从而使得炉隚内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉瞠寿命。
5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级氧化技术,延缓状氧化释出热能;炉内温度升均匀,热损低;加热效果消耗。
6、氧化室内的温度整体升高且分布趋均匀;炉膛温度可达800℃,气流速度小,氧化度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机氧化分解完全。环保效果显著。
7、系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、可靠性高。
8、可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室接焕热器器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。